DELMIA ist eine All-in-One-Lösung für die Produktionsplanung und das Lieferkettenmanagement. Sie umfasst modernste Technologien wie Simulation und Augmented Reality, um Unternehmen die Tür zur digitalen Transformation zu öffnen. Erfahre alles, was du wissen musst!
Zwei Elemente sind für den Erfolg von Unternehmen im heutigen industriellen Ökosystem von entscheidender Bedeutung: betriebliche Effizienz und ein agiles Lieferkettenmanagement.
In diesem Streben nach Optimierung spielt der technologische Fortschritt eine entscheidende Rolle.
Vor diesem Hintergrund hat Dassault Systèmes eine innovative Lösung entwickelt, die einen ganzheitlichen Ansatz für die Produktionsplanung und das Logistikmanagement bietet: DELMIA.
Geschichte, Ursprünge und Entwicklung der DELMIA-Software
Ihr Name ist eine Abkürzung für „DEsign, LIne, Manufacturing, Interactive Application„. Die Software wurde mit dem Ziel entwickelt, die komplexen Herausforderungen der industriellen Produktion zu bewältigen.
Ursprünglich 2001 als System für computergestütztes Design (CAD) eingeführt, entwickelte sich das Tool schnell weiter und umfasste den gesamten Produktionsprozess.
Im Laufe der Zeit wurden fortschrittliche Technologien wie Fertigungssimulation und Augmented Reality integriert. Das hat es zu einer leistungsstarken Plattform gemacht, die den Anforderungen von Industrie 4.0 und der digitalen Transformation gerecht wird.
In einer Zeit, in der die Art und Weise, wie Unternehmen die Produktion und das Lieferkettenmanagement angehen, neu definiert wird, taucht DELMIA als ein wesentlicher Katalysator dieser Revolution auf.
Es bietet eine integrierte Plattform, die die traditionellen Silos von Design, Fertigung und Logistik überwindet. Die gesamte Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus wird erleichtert.
Die Lösung wird in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, von der Automobil- über die Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zur Elektronikbranche. Ihr Einsatz reicht von der Produktionsplanung bis zur Simulation der Supply Chain.
Diese Vielseitigkeit hat dazu beigetragen, dass die Software zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen geworden ist, die ihre Prozesse optimieren und wettbewerbsfähig bleiben wollen.
Was sind die Schlüsselfunktionen?
Eine der wichtigsten Fähigkeiten von DELMIA ist die Erstellung von virtuellen Modellen, die den Fertigungsprozess genau nachbilden. Diese Funktion ermöglicht es Unternehmen, ihre gesamte Produktionskette zu visualisieren, noch bevor der eigentliche Prozess beginnt, und so potenzielle Ineffizienzen und Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.
Ebenso bietet die Simulation von Fertigungsprozessen in einer virtuellen Umgebung den Nutzern die Möglichkeit, Ergebnisse vorwegzunehmen, Produktionsabläufe zu optimieren und Ausfallzeiten zu minimieren.
Dieser vorausschauende Ansatz trägt zu einer fundierten Entscheidungsfindung und zur Senkung der Betriebskosten bei. Es gibt auch fortschrittliche Tools für die Verwaltung von Fertigungsaufträgen, mit denen Unternehmen ihre Arbeitsabläufe effizient planen und organisieren können.
Sie integrieren die Kundennachfrage, die aktuellen Lagerbestände und die Produktionskapazitäten, um optimierte Fertigungsaufträge zu generieren.
Darüber hinaus ermöglichen fortschrittliche Algorithmen die Optimierung dieser Kapazitäten unter Berücksichtigung verschiedener Faktoren: Ressourcenbeschränkungen, Zykluszeiten, damit verbundene Kosten usw.
Dieser Ansatz ermöglicht eine maximale Nutzung der Ressourcen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der betrieblichen Flexibilität. Darüber hinaus bietet DELMIA einen Echtzeit-Einblick in die Lagerbestände und ermöglicht so ein proaktives Beschaffungsmanagement.
Indem sie die Bewegungen der Lagerbestände über die gesamte Lieferkette hinweg verfolgen, können Unternehmen Engpässe vermeiden und die Kosten für mögliche Überschüsse minimieren.
Die Plattform erleichtert auch die Kommunikation und Zusammenarbeit mit den Lieferanten und fördert so eine reibungslosere Lieferkette. Durch die gemeinsame Nutzung wichtiger Informationen können Lieferzeiten verkürzt, Risiken minimiert und die Qualität der Endprodukte verbessert werden.
Die Vorteile von DELMIA: Warum sollte man es benutzen?
Die Einführung von DELMIA bringt den Unternehmen mehrere Vorteile. Die Nutzung von DELMIA ermöglicht eine präzise Prozessoptimierung, wodurch Zykluszeiten und Ausfallzeiten reduziert werden.
Durch die Förderung eines simulationsbasierten Ansatzes können Unternehmen Engpässe erkennen und beseitigen und so die Gesamteffizienz der Produktion steigern.
Ebenso tragen eine genaue Planung, Optimierung und ein proaktives Management der Lieferkette dazu bei, die Betriebskosten zu senken.
Durch die Minimierung von Verschwendung, die Optimierung der Ressourcennutzung und die Vermeidung von Materialengpässen schafft DELMIA einen unbestreitbaren wirtschaftlichen Wert.
Die Fähigkeit, komplexe Szenarien zu simulieren, ermöglicht es Entscheidungsträgern außerdem, verschiedene Strategien ohne finanzielles Risiko zu erkunden.
Dies fördert eine fundierte Entscheidungsfindung, verringert potenzielle Fehler und verbessert die Reaktionsfähigkeit auf Marktveränderungen.
Die Plattform bietet auch operative Flexibilität, die in einem sich schnell verändernden industriellen Umfeld von entscheidender Bedeutung ist. Ihre Fähigkeit, Produktionspläne als Reaktion auf Nachfrageschwankungen oder Designänderungen schnell anzupassen, gewährleistet eine Anpassungsfähigkeit, die entscheidend ist, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
DELMIA berichtet über die Vorteile der erweiterten Realität in der Fertigung
Um die Vorteile von DELMIA näher zu erläutern, erläutern die Entwickler von DELMIA die Vorteile von Augmented Reality in der Fertigungsindustrie.
Diese immer beliebter werdende Technologie ermöglicht es, die Produktivität in der Industrie massiv zu steigern. Sie erhöht die Effizienz und Geschwindigkeit bei der Montage, Inspektion und sogar bei der Wartung.
Prozesse können optimiert werden, und die Arbeiter erhalten digitale Anweisungen. Außerdem können Teams Nichtkonformitäten schneller erkennen und Fehler reduzieren.
Die Lernkurve für neue Bediener wird beschleunigt, die Inspektionszeit wird um bis zu 84 % verkürzt, die Zykluszeiten werden verkürzt und Berichte automatisch aktualisiert.
Darüber hinaus kann Augmented Reality auch die Qualität verbessern, da Fehler bereits in den frühen Phasen der Produktion erkannt werden können. Die Bediener werden über 3D-Daten geführt, die direkt importiert und über die zu inspizierenden Teile gelegt werden.
Die Integration von AR-Lösungen in eine Fabrik kann auch bei der Schulung von Teams von Vorteil sein. Durch Anweisungen, die in ihr Sichtfeld projiziert oder über ein Tablet oder eine Brille angezeigt werden, erhalten sie die richtigen Informationen zum richtigen Zeitpunkt, sodass sie schneller einsatzbereit sind.
Dieser Ansatz ermöglicht es ihnen, intuitivere Handgriffe zu entwickeln, was ihre Autonomie und ihre Fähigkeit, auf mögliche Probleme zu reagieren, fördert. Sie fördert auch die Speicherung von Informationen.
Augmented Reality kann auch die Sicherheit und den Komfort in einer Fabrik verbessern, indem die Arbeiter die Hände frei haben und durch ein Warnsystem Schritt für Schritt angeleitet werden.
Sie erhöht auch die Rückverfolgbarkeit durch automatisierte Datenerfassungsfunktionen, die einen vollständigen Einblick in die Produktions- und Vertriebskette ermöglichen.
DELMIA-Zertifizierungen: Was du wissen solltest
Um eine offizielle Anerkennung der Kompetenzen und des Fachwissens von Fachleuten im Umgang mit DELMIA zu bieten, bietet Dassault Systemes Zertifizierungen an.
Sie ermöglichen es dir, deine Fähigkeiten zu bestätigen, und bieten Arbeitgebern die Sicherheit, dass ihre Teams gut ausgebildet und qualifiziert sind.
Dies kann einen bedeutenden Einfluss auf deine Karriere haben, da es dein Engagement für berufliche Exzellenz und deine Bereitschaft, mit den besten Praktiken und den neuesten Softwarefunktionen Schritt zu halten, unter Beweis stellt.
Es ist auch ein wichtiges Kriterium für Arbeitgeber bei der Einstellung neuer Talente oder der Beförderung von internen Mitarbeitern.
Es werden verschiedene Zertifizierungen angeboten, um den unterschiedlichen Kompetenzniveaus gerecht zu werden, die auf die Bedürfnisse und Fachgebiete der Fachleute zugeschnitten sind.
Sie können spezifische Aspekte von DELMIA abdecken und Spezialisierungen in bestimmten Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder der Elektronikindustrie anbieten.
Der Prozess umfasst eine offizielle Prüfung, die von Dassault oder seinen autorisierten Partnern abgenommen wird. Diese Prüfungen können je nach angestrebtem Niveau in Format, Dauer oder Komplexität variieren.
Um sich gut vorzubereiten, können die Kandidaten Ressourcen wie Lehrbücher, Online-Kurse oder Tutorials nutzen. Die beste Lösung ist jedoch, sich für eine komplette Ausbildung zu entscheiden!
Nach Erhalt der Zertifizierung können Berufstätige ihr Zertifizierungsabzeichen auf ihrem Berufsprofil anzeigen und so ihre anerkannte Expertise im Umgang mit der Software demonstrieren.
Wie sieht die Zukunft von DELMIA aus? Zukünftige Verbesserungen
In der Logistikbranche geht der Trend hin zur Integration von künstlicher Intelligenz. Es ist daher zu erwarten, dass DELMIA diese Entwicklung mit KI-Fähigkeiten für eine noch fortschrittlichere Entscheidungsfindung umarmen wird.
Der Einsatz von KI kann die Vorhersage der Nachfrage, die Optimierung von Prozessen und die Früherkennung von Anomalien verbessern.
Zukünftige Updates könnten sich auch auf eine intuitivere Benutzeroberfläche konzentrieren, um die Übernahme durch eine größere Anzahl von Nutzern zu erleichtern und die Managementerfahrung zu vereinfachen.
Darüber hinaus könnte DELMIA seine Simulationsfähigkeiten erweitern, um noch genauere Aspekte der Produktion wie Risikomanagement, Umweltverträglichkeit und Einhaltung von Vorschriften einzubeziehen.
Schon jetzt ist diese Software ein wichtiger Akteur im Kontext der Industrie 4.0, die auf die Schaffung intelligenter und vernetzter Fabriken abzielt. Sie hilft dabei, traditionelle Produktionsabläufe in eine intelligentere, effizientere und reaktionsschnellere Umgebung zu verwandeln.
Fazit: DELMIA, eine umfassende Softwareplattform für Industrie 4.0
Als integrierte Lösung für das Supply Chain Management von der Planung bis zur Produktion bietet DELMIA einen umfassenden Ansatz zur Optimierung der industriellen Abläufe.
Virtuelle Modellierung, Simulation und Augmented Reality sind Funktionen, die es Unternehmen ermöglichen, in einer Zeit, in der sich die Welt der Industrie im Wandel befindet, wettbewerbsfähig zu bleiben.
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Du weißt alles über Delmia. Weitere Informationen zum selben Thema findest du in unserem Dossier über Cloud Computing.
