Il est important pour toutes les entreprises, quelle que soit leur taille, d’optimiser la Supply Chain, soit la chaîne, souvent fort complexe, qui va de la matière première d’origine jusqu’au produit final livré au client final. La maîtrise de la supply chain peut faire toute la différence entre une entreprise florissante et une autre, dont la survie est menacée. Autant dire qu’il s’agit d’une notion particulièrement importante. Qu’en est-il au juste ?
Une chaîne d’approvisionnement complexe
La Supply Chain représente l’ensemble des processus et des acteurs impliqués dans la transformation des matières premières en produits finis et leur livraison aux clients. Elle englobe l’intégralité du réseau de producteurs, fournisseurs, entrepôts, sociétés de transport, centres de distribution et détaillants.
Le processus commence avec les producteurs de matières premières et s’achève lorsque la marchandise arrive chez le consommateur final. Il s’agit d’un processus complexe car parfois, il est nécessaire de faire venir des composants ou des matières premières de l’étranger. La Supply Chain englobe également la gestion des flux d’information et financiers associés.
Le concept de la Supply Chain a été théorisé par l’ingénieur électronicien américain Jay Wright Forrester en 1958. Le terme est parfois traduit sous l’appellation « chaîne d’approvisionnement ».
La différence avec la chaîne logistique
Le terme « Supply Chain » est parfois traduit par chaîne logistique, mais cette appellation est trop limitative. En réalité, la chaîne logistique n’est qu’une partie de la Supply Chain. Celle-ci entre en jeu dès lors qu’une entreprise reçoit une commande d’un client. Et elle se poursuit au-delà de la livraison de la commande avec des actions de suivi / contrôle qualité. Améliorer chaque partie de cette chaîne est l’objectif du Supply Chain Management.
Supply chain management (SCM)
C’est en 1982 que Keith Oliver, un consultant chez Booz Allen Hamilton, a introduit le terme « Supply Chain Management » lors d’une interview accordée au Financial Times. Durant les années 90, une multitude d’articles et de livres sont apparues sur le sujet.
Le « Supply Chain Management » (SCM) vise à l’optimisation des relations impliquées dans la chaîne d’approvisionnement et aboutit à des coûts réduits et un cycle de production plus efficace. Il en résulte que la gestion de la supply chain est un processus crucial.
Les systèmes de SCM sont en constante recherche d’une amélioration des processus, et de leur rapidité. Ils encouragent la collaboration entre les divers intervenants de la chaîne. Et ils intègrent des systèmes de mesure du succès ou de l’échec de chaque étape de la Supply Chain.
Quelles sont les étapes d'une supply chain ?
Habituellement, les étapes clés d’une supply chain incluent :
- La planification des processus d’inventaire et de fabrication afin de s’assurer que l’offre et la demande sont adéquatement équilibrées
- L’approvisionnement ou la fabrication des matériaux nécessaires à l’élaboration du produit final
- L’assemblage des pièces
- Le test du produit
- Le conditionnement du produit
- Son maintien éventuel en inventaire
- Le transport du produit au distributeur ou au consommateur
- Le suivi client
- Le traitement des éventuels retours clients.
Trois types de flux
Il importe de savoir que le SCM intègre la gestion de 3 flux.
- les flux physiques,
- les flux d’informations,
- les flux financiers et administratifs.
Les flux physiques
Ils correspondent au déplacement et au stockage des marchandises et donc pour l’essentiel, à l’activité logistique. Les flux physiques intègrent :
- le stockage de matériaux en amont comme en aval.
- la gestion du transport depuis le site de production vers l’entrepôt du fournisseur,
- le transport depuis cet entrepôt vers un magasin ou autre lieu de distribution,
- l’acheminement de la marchandise au client.
Plus les flux physiques sont multiples et plus il sera nécessaire de bien piloter sa Supply Chain. Il existe pour cela des logiciels TMS (Transport Management System) et aussi des CRM (Customer Relationship Management) aidant à gérer les demandes clients, limiter les risques de rupture comme les stocks excessifs, etc.
Les flux d’informations
Il importe d’assurer un suivi de l’activité logistique dans une base de données. Celle-ci regroupe des informations telles que :
- les données personnelles des clients,
- les données fournisseurs,
- les avis clients;
- etc.
Ces données participent au Big Data de l’entreprise et elles incluent les informations sur un article donné, les moyens employés pour sa mise à disposition, les intervenants impliqués. La base de données apporte les informations nécessaires pour effectuer des prévisionnels sur les stocks à constituer. À cet effet, il existe des outils informatiques aidant à anticiper les demandes, traiter les commandes et gérer les approvisionnements.
Les flux financiers et administratifs
Nous avons ici les documents relatifs aux commandes, au paiement des fournisseurs et sous-traitants, aux achats de matières premières… Tous les mouvements financiers engendrés par la Supply Chain et circulant entre ses différents acteurs (fournisseurs, sous-traitants, clients et autres) sont répertoriés ici. Il en est de même pour le calendrier de livraison, le contrôle des règlements, etc. Ces documents sont gérés par les services achat, commercial, ventes et finance.
La supervision des flux financiers aide à maintenir une bonne gestion de la trésorerie. Ces flux se doivent d’être traités en temps utile, afin d’éviter des blocages, des erreurs de traitement, etc.
Quels sont les principaux modèles de supply chain ?
Modèle de flux continu
Ce modèle traditionnel fonctionne bien pour les entreprises qui produisent pour l’essentiel les mêmes produits avec peu de variations. Les gestionnaires sont en mesure de rationaliser les temps de production et de garder un contrôle strict sur les stocks.
Modèle de chaîne rapide
Ce modèle est mieux adapté aux entreprises qui vendent des produits en fonction des tendances et qui ont pour souci majeur est d’amener rapidement leurs produits sur le marché.
Modèle flexible
Ce modèle convient davantage aux entreprises qui connaissent des pics de demande pour certains produits suivis de longues périodes de demande plus restreinte. Leur rentabilité va dépendre de la justesse des prévisions.
Un avantage concurrentiel
Les outils de la Supply Chain aident à rendre les produits d’une entreprise accessibles à tout moment, au meilleur prix tout en s’assurant de la satisfaction client. Le SCM aide à obtenir un juste équilibre entre le coût d’approvisionnement, les frais de transport et les délais de livraison. Une Supply Chain bien maîtrisée engendre un avantage compétitif puisque l’entreprise peut honorer ses engagements sur le long terme.
